AZARAB Industries Co.

کنترل کيفيت

امور تضمين كيفيت شركت صنايع آذرآب با در اختيار داشتن نيروهاي مجرب و با تجربة بيش از«22» سال در پروژه‌هاي مختلف جهت كيفيت محصول از فرايندهاي اساسي شركت به منظور مطابقت با الزامات استاندارد ساخت محصول، سيستم مديريت كيفيت ISO 9001 ، سيستم مديريت زيست محيطي ISO 14001 و سيستم ايمني و بهداشت شغلي OHSAS 18001 با عناوين ذيل را ايفا مي‌نمايد :

1-Quality Assurance

2-Inspections

3-Non Destructive Tests

4-Central Laboratory

5-Facilities

6-Welder Welding Operator Qualification

Quality Assurance:

اين واحد از امور تضمين كيفيت وظايف سيستمي و مديريتي را ايفا مي‌نمايد، بطوريكه در سال 1376 سيستم مديريت كيفيت بر اساس نسخة سال 1994 ميلادي در شركت صنايع آذرآب استقرار يافت و در سال 1382 با تجديد نظر سال 2000 ميلادي منطبق گريد. همچنين در سال 1383 شمسي سيستم مديريت زيست محيطي ISO 14001 بر اساس نسخة سال 1996 برقرار شد و در سال 1384 نيز با تجديد نظر سال 2004 ميلادي انطباق داده شد. ضمناً با بكارگيري توان مديريتي و كارشناسي موجود و صرف هزينه و زمانهاي در دسترس در حال استقرار سيستم مديريت ايمني و بهداشت شغلي OHSAS بوده كه در آينده نزديك در شركت برقرار مي‌شود. هر يك از سيستمهاي مديريتي مستقر شده به نظام مديريتي شركت و تمامي افراد ذينفع كمك مي‌كند تا از چگونگي عملكرد كيفي و زيست محيطي فرايندها اطلاع يافته و تصميم‌گيري‌هاي صحيح‌تر را اتخاذ نمايند، به همين منظور نتايج بدست آمده از عملكرد فرايندهاي اساسي شركت بصورت كمي تحت ارزيابي قرار گرفته و در گزارش ماهانه قابليتهاي هر يك از آنها اعلام مي‌شود.

همچنين از طريق پايش و اندازه‌گيري عملكرد فرايندهاي مذكور، امكان تعيين نقاط قوت و ضعف آنها فراهم شده و تصميم‌گيريهاي صحيح‌تر مديريتي ممكن مي‌شود.

مرتبط با فعاليتهاي زيست محيطي نيز سازمان حفاظت محيط زيست و اداره آب و فاضلاب استان از جمله واحدهايي است كه خواهان اثبات مطابقت فعاليتهاي شركت با الزامات تعيين شده هستند. به همين دليل هر ساله گزارشي مستند از نتايج عملكرد فرايندهاي اساسي شركت توسط مؤسسات مستقل و مورد تأييد سازمان حفاظت محيط زيست تهيه و ارسال مي‌گردد. همچنين با اثبات مطابقت فعاليتهاي شركت با الزامات زيست محيطي، تعهد اجتماعي شركت نسبت به جامعه و عموم مردم در كنار تعهد به ساخت محصولات با كيفيت ايفا مي‌گردد.

علاوه بر تعهدات كيفي و زيست محيطي، تعهد به رعايت اصول ايمني و بهداشت شغلي نيز همواره مد نظر قرار داشته و دارد. به اين معنا كه در جريان توليد محصول با كيفيت ضمن تعهد به عدم آلايندگي محيط زيست شامل آب، هوا و خاك و معيارهاي كيفي، تعهدات ايمني و بهداشت شغلي كاركنان نيز براي شركت اهميت دارد. بطوريكه فرايندهاي اساسي شركت نبايستي براي سلامتي كاركنان خطر ساز و مشكل آفرين باشد. در همين راستا خطرات موجود شناسايي شده و تحت ارزيابي قرار گرفته و براي كاهش خطرات حاد و تحت كنترل در آوردن آنها، برنامه‌هاي ايمني و بهداشت شغلي مناسب تدوين و با صرف هزينه‌هاي پيش‌بيني شده خواسته‌هاي مورد نظر تأمين خواهد شد. اين سيستم با پيگيريهاي مديريت شركت در حال تحقق و استوار است.

همچنين براي ساخت محصولات شركت، مانند ديگهاي بخار و مخازن تحت فشار بر اساس استاندارد جهاني ASME با مؤسسة Velosi قرارداد مشاوره‌اي منعقد شده و با همفكري مشاور طرف قرارداد كه يكي از كارشناسان خارجي مرتبط با انجمن مهندسين مكانيك امريكا است سيستم توليد شركت تحت بازبيني و اصلاح قرار گرفت و 16 دورة بازبيني در طول مدت سه سال انجام شد و سمينارهاي آموزشي متعددي در زمينه‌هاي مبناي استاندارد ASME ، خريد، طراحي و مهندسي، جوش، كنترل كيفيت و ... توسط كارشناسان خارجي برگزار گرديد و لذا دريافت نشان محصول تا مرحلة پاياني و نهايي اخذ نشان، تحت پيگيري قرار دارد.

Inspections:

اهم بازرسيهايي كه در حين فرايند از خريد مواد تا ارسال به منظور انطباق محصول نهايي شده با الزامات استاندارد‌هاي خاص محصول از قبيل BS, JIS, DIN, ANSI, API, AWS, ASME, ASTM و EN و يا مطابقت محصول با Specification مشتري صورت مي‌گيرد، به شرح ذيل مي‌باشد:

1) بازرسي مواد خريداري شده و ورودي به شركت جهت انطباق با نيازمنديهاي استاندارد، POS وSpecification مرتبط با پروژه و انطباق مشخصات ثبت شده بر روي مواد با گواهينامة كيفي مواد خام.

2) بازرسي از فرايند قطعه‌زني مثل برش، رول، خم‌كاري، پخ‌زني، ثبت مشخصات مواد خام
بر روي قطعات و ... .

3) بازرسـي Fit up و مونتـاژ قطعـات بـه منظـور اطمينـان از انطبـاق محصـول بـا
نقشه‌هاي ساخت.

4) نظارت بر فرايند عمليات جوشكاري در مراحل قبل، حين و بعد از جوش براي
حصول اطمينان از رعايت شدن تمامي پارامترهاي ضروري WPS و PQR تأييد شده براي پروژه.

5) نظارت و بازرسي بر تست پنوماتيك.

6) نظارت و بازرسي بر تست نشتي (Leak Test) .

7) نظارت و بازرسي بر هيدرواستاتيك.

8) نظارت بر فرايند نصب محصولات در سايت‌ها كه به نوبة خود اغلب فعاليتهاي بازرسي حين ساخت را شامل مي‌گردد.

9) بازرسـي رنـگ و سندبلاسـت و گالوانيـزة محصولات از قبيـل تست‌هاي چسبندگي، ويسكوزيتي، ضخامت سنجي رنگ، ضربه، Pinhole .

10) بازرسي نهايي و تهية كتابچة محصول (Final Book) و MDR)Manufacture Data Reports)

Non-Destructive Tests:

تست‌هاي غير مخرب متداول در اين شركت به شرح ذيل مي‌باشد و توسط افراد با صلاحيت كه بر طبق Written Practice تهيه شده بر اساس Qualified, Recommended Practice (SNT-TC-1A) و Certified گرديده‌اند، اجرا مي‌گردد. ضمناً تعداد افراد با صلاحيت NDT در روشهاي تست مختلف در جدول زير آمده است

PT I

PT II

PT III

MT I

MT II

MT III

UT II

UT III

RT I

RT II

RT III

روش تست Level

تعداد نفرات

1) Visual Test) VT) (بازرسي چشمي) :

در تمامي مراحل ساخت محصول و در اغلب بازرسي‌ها، بازرسي چشمي جزء لاينفك مي‌باشد و اصولاً قبل از اينكه محصول به فرايند بعدي انتقال يابد، VT انجام مي‌شود.

2) Radiography Test (راديوگرافي) :

عمليات راديوگرافي با استفاده از اشعة گاما (Co _{60 ,}Ir ₁₉₂ ) و همينطور اشعة X تا قدرت 6Mev انجام مي‌گيرد و با در اختيار داشتن سه سالن بتوني مورد تأييد سازمان انرژي اتمي ايران، اين امكان فراهم مي‌آيد كه بتوان بطور سه شيفت عمليات راديوگرافي را انجام داد كه اين سالن‌ها ظرفيت محصولات به ابعاد تا 7.5 متر قطر و حدود 30 متر طول دارد. ضمناً با توجه به امكانات در اختيار امكان راديوگرافي محصولات به طول و عرض و ... تا ضخامت 380mm حتي با بكارگيري فيلم‌هاي Fine grain ميسر است.

3) Ultrasonic Test)UT) (ماوراء صوت) :

عمليات آلتراسونيك با بهره‌گيري از دستگاه عيب‌ياب ماوراء صوت آنالوگ و ديجيتال و استفاده از پراب‌هاي زاويه‌اي، نرمال، TR و پرابهاي خاص در تمامي پروژه‌هاي صنعتي امكان‌پذير مي‌باشد و با توجه به تنوع محصولاتي كه اين شركت داشته است، تجربه‌هاي بسيار ارزنده‌اي در اين زمينه وجود دارد و تست بلوك‌هاي مرجع زيادي كه هم از حيث جنس و هم از حيث ابعاد و سطح متنوع مي‌باشند، ساخته شده و در اختيار مي‌باشد.

4) Magnetic Particle Test)MT) (ذرات مغناطيسي) :

اين تست متناسب با شكل و وضعيت محصول با روشهاي يوك، Prod و Coid انجام مي‌شود و با در نظر گرفتن موقعيت تست و نيازمندي پروژه از مواد مغناطيسي مختلفي مثل مواد فلورسنتي، مواد جوهري سياه، پودرهاي خشك رنگي استفاده مي‌شود.

5) Liquid Particle Test)PT) (مايعات نفوذي) :

اين روش تست اغلب با مايع نافذ رنگي كه قابل شستشو با مايع حلال يا آب مي‌باشد، اجرا مي‌گردد و البته امكان بكارگيري فرايندهاي مختلف اين تست وجود دارد.

6) (NDE-Personnel Qualification) تعيين صلاحيت پرسنل تست‌هاي غير مخرب :

تمامي پرسنل NDE با تجربة حداقل «10» سال چندين بار آموزش كلاسيك ديده‌اند و تحت نظر افرادLevel III اين شركت و بر اساس Written Practice و توصيه‌هاي SNT-TC-1A تعيين صلاحيت مي‌گردند و براي آنها گواهينامه صادر مي‌گردد.

Central Laboratory:

اين بخش از امور تضمين كيفيت داراي زير مجموعه‌هاي آزمايشگاه مكانيك، آزمايشگاه متالورژي شيمي و آزمايشگاه كاليبراسيون مي‌باشد.

1) آزمايشگاه مكانيك :

تستهايي از قبيل كشش، خمش، ضربه، سختي‌سنجي، ضخامت سنجي، صافي سطح، Flaring , Flattening, Fracture و Shear test بر روي مواد خام، اتصالات جوش و قطعات ساخته شده انجام مي‌گيرد و تجربة برآورده‌سازي استانداردهاي مختلف همچون ASME, ASTM, DIN, JIS, EN و GB را دارد.

2) آزمايشگاه متالورزي و شيمي :

متالوگرافي فولادها و آلياژهاي غير آهني همراه با تفسير نتايج، تست ماكرو از انواع مقاطع جوش، آناليز شيميايي فولادها و آلياژهاي آهني و غير آهني، تعيين مارك، عمليات حرارتي نمونه‌ها، شامل تنش‌زدايي، نرماله، كوئيج (در هوا) و تمپر با كوره‌هاي الكتريكي تا دماي 1200 درجه سانتيگراد، آناليز آب، اندازه‌گيري هدايت الكتريكي محلولها، تستهاي خوردگي به روش وزني، اسيدشويي و تست متاسكوپي از فولادها از مواردي هستند كه در آزمايشگاه متالوژي و شيمي انجام مي‌شود.

3) آزمايشگاه كاليبراسيون :

الف) كاليبراسيون انواع ابزارهاي اندازه‌گيري ابعادي مثل كوليس، ميكرومتر، ساعت انديكاتور، سيلندر گيج، گونياي فلزي، خط‌كش فلزي، مترهاي نواري، تراز، زاويه سنج، شعاع‌سنج، بلوك استاندارد، مركزياب، گام‌سنج، فيلر گيج، تركمتر و گيج‌هاي برو نرو.

ب ) كاليبراسيون ابزارهاي برقي، فشار و دما (گيجهاي فشار، فركانس متر، اسيلوسكوپ، منبع تغذيه، ولت‌متر، آمپرمتر، سرعت سنج، مولتي متر، آمپر مترهاي چنگكي، كنترلرهاي دما، ترموكوپل‌ها، ضخامت سنج‌هاي رنگ، وزنه‌ها، رطوبت سنج، دماسن‍ج‌هاي جيوه‌اي و ... ).

لازم به توضيح است كه تمام دستگاههاي مرجع آزمايشگاه كاليبراسيون قابليت رديابي با استانداردهاي بين‌المللي را دارد.

Facilities:

لوازم و تجهيزات در اختيار اين واحد در جدول زير آمده است :

(List of Test Equipments (Laboratory & shops

Sr. No.	Name	Qty	Type	Capacity of Accuracy	Made by	Remark
1	Linear Accelerator	1	Varian 1000	2 Mer, 6 Mev	U.S.A
2	X-Ray Tube	2	Andrex	320 Kv	DENMARK
3	X-Ray Tube	1	Radioflex	250 Kv	JAPAN
4	X-Ray Tube	1	Seifert	420 Kv	GERMANY
5	X-Ray (Ir-192)	2	Kowamat	Max. 75 Ci	GERMANY
6	X-Ray (Ir-192)	1	Gamamat	Max. 135 Ci	GERMANY
7	X-Ray (Co-60)	1	Gamamat	Max. 30 Ci	GERMANY
8	X-Ray (Co-60)	1	Tech OPS	Max. 10 Ci	U.S.A
9	RTV	1	Seifert Dp 364	225 Kv	GERMANY
10	Ultrasonic Flaw Detector	1	Kraut Kramer USL 32	---	GERMANY
11	Ultrasonic Flaw Detector	1	Kraut Kramer USN 52	---	GERMANY
12	Ultrasonic Flaw Detector	3	Karl Deutsch 1016	---	GERMANY
13	Ultrasonic Flaw Detector	1	Panametrics Epoch II-B	---	U.S.A
14	Ultrasonic Flaw Detector	1	Karl Deutsch 1085	---	GERMANY
15	Ultrasonic Flaw Detector	1	Karl Deutsch 1023	---	GERMANY
16	Ultrasonic Flaw Detector	1	Mitsubishi FD 650	---	JAPAN
17	Magnetic Particle Tester (Yoke + Black light)	8	Tiede	---	GERMANY
18	Magnetic Particle Tester (Prode)	1	Tiede	2500 Amp	GERMANY
19	Magnetic Particle Tester (Prode)	1	Tiede	4000 Amp	GERMANY
		2	Karl Deuisch	6000 Amp	GERMANY
20	Tensile Tester	1	Amsler	Max. 1000 KN	SWISS
21	Impact Tester (charpy)	1	Samuel Denison	300j	ENGLAND
22	Environment Rest Chamber	1	Montford	-70 C~200c	ENGLAND	For Cooling & Heating of Impact Specimens
23	Hardness Tester (protable)	1	Equotip	0-1200 HV	SWTT‌ٍZERLAND
24	Hardness Tester	1	Wolpen	Rockwel C	GERMANY
25	Thickness Gauge (Ultrasonic)	3	Kraut Kramer	0.5~200m	GERMANY
26	Roughness tester T 500	1	Hammel Werke	Ra, Rt, Rz	GERMANY
27	Chemical Analyzer Arcment 900	1	Metorex	---	FINLAND
28	Analyzer	1	Armet 930	---	ENGLAND
29	Universal Length Measuring System	1	DMS Microrep	0~680mm 0.1m	ITALY
30	Dead Weight Tester	1	Hathaway	2~500 kg/cm²%05 of Reading	JAPAN
31	Voltage & Current Thermocouple Calibrator	1	DHT-830 Hataway	V=10mv ~ 12v A: 0~100mA Hz : 0~10K/Hz Temp : 270~1280c	CANADA
32	Dc Voltage Calibration Set & AC Voltage Current Standard Supplier	1	2250 2558 2561 2552	V=1mv ~ 1000v A: 100A~30A : 0.01~50A Hz : 60-60-400	JAPAN
33	Gauge Block	10	Tesa	Grade : 0 0.5~1000m	ENGLAND SWISS USSER
34	Balance	1	Kem	0.0001 Gr
35	Polisher & Grinder	2	Stroyers		DENMARK
36	Metalography Microscopy	1		Max. 2500x
37	Lab Fumace	1	Naberterm	Max. 1300 C	GERMANY
38	Standard Tape Measure	2	Tajima	50M	JAPAN	USER FOR CALIBRATION OF TAPE MEASURE

تعيين صلاحيت جوشكاران : (Welder Qualification)

تمامي جوشكاران و اپراتورهاي جوشكاري چه در داخل شركت و چه در سايت و يا محل پيمانكاران بر اساس استاندارد ASME SEC. IX و يا بر اساس استاندارد مورد نظر مشتري تعيين صلاحيت مي‌گردند و براي جوشكاراني كه نمونه‌هاي تست كوپن آنها از نظر VT و RT و در برخي موارد تست‌هاي مكانيكي مورد تأييد قرار گيرند، كارت صلاحيت و همينطور گواهينامه صادر و همواره اعتبار صلاحيت جوشكاران در هر بازة زماني شش ماهه به روز مي‌گردد و روشهاي متداول جوشكاري كه جوشكاران دراين روش‌ها تعيين صلاحيت گرديده‌اند شاملSAW, GMAW, GTAW, SMAW و SW مي‌باشند كه تا كنون بالغ بر 1000 جوشكار و اپراتور جوشكاري در روشهاي مختلف تعيين صلاحيت گرديده‌اند.

جستجو در سايت

شما مي توانيد در سايت و محصولات جستجو نماييد:

اخبار مهم

3/7/2009 12:00:00 AM
Azarab Company Gains Access To Industrial Waste Filtering Technology
An Iranian researcher of Azarab Company in Arak has gained access to the technical know-how for purification and filtering liquid soap.

3/9/2008 12:00:00 AM
Azarab Consortium Wins Power Plant Tender
Bisotoun Thermal Power Plant project in Kermanshah , with a capacity of 630 MW and involving design, construction ,installation and operation, was handed over to a consortium, including Azarab Energy Industries Company, Boland Payeh Company and Global Energy Compane.

نظر سنجی